A picatinny és weaver sínek megfelelő felszerelése
A picatinny és weaver sínek megfelelő felszerelése
Egy nem gyakori jelenség kapcsán merült fel bennem, hogy objektív és tapasztalati alapon összegezzem a picattiny és weaver sínek fegyvertokra történő megfelelő felhelyezésének lehetőségeit. A szerelés minőségét befolyásoló tényezőket egy konkrét eseten keresztül mutatom be, ahol a lövést követően a sín a szerelékkel és az ahhoz kapcsolódó távcsővel együtt felvállt.
Ezen a ponton szeretném megjegyezni, hogy magam is használok hasonló műszaki megoldásokat, melyekkel ezidáig semmilyen negatív tapasztalatom nem volt. Mivel ez az eset egy nyílt, szakmailag nem moderált fórumban jelent meg több hasznos, de sajnos még több félrevezető hozzászólást találtam köztük. Előre bocsátom, hogy - mint a legtöbb műszaki problémánál, így ebben az esetben is – több, jó stabilitást adó megoldás is létezik, amelyeket külön-külön és kombinálva is lehet használni.
Tikka gyári sín és rögzítőcsapok
A távcső szerelékelemek - ahogy a sínek is - lövés során komoly impulzus szerű erőhatásnak vannak kitéve, amelyet befolyásol a az impulzus mértéke, azaz a torkolati energia, illetve a fegyver- és a távcső tömege. A szerelék feladata, hogy ennek az erőhatásnak ellenálljon.
A konkrét esetben egy 338 Win. Mag. kaliberű M98-as Mauser puskán egy „Komlói” weaver sín volt felszerelve, amely a leírás alapján 2 esetben viszonylag kis számú lövés hatására fellazult és teljesen elvált a toktól. Ez az eset azért kiváló példa, mert szinte az összes műszaki bizonytalanságot növelő (>5000J torkolati energia, szerelék és tokminőség) tényezőt érinti, ami egy sín felhelyezésével kapcsolatban lehetséges.
Hexalock szerelési útmutató, ami ugyan nem sínre vonatkozik, de a felfekvő felületek azonosak a Remington 700 sínével
Néhány sajátosságról érdemes szót ejteni. Az esetben szereplő fegyver egy egyedi puska, amire - a képek alapján – többször szerelhettek már, többféle szereléket. Ez a felületek megmunkálásából látszik, főleg a hátsó felfekvő felület megmunkálási nyomaiból. Az M98-as tokok az elmúlt 120 évben többféle méretben készültek, amelyeket több esetben hadi felhasználásról átalakítottak (töltőléc fészkének eltávolítása, mély korrózió kicsiszolása, korábbi szerelékek nyomának eltávolítása, stb) vadászatra. Ez magában hordozza, hogy a felületek aszimmetrikusak lehetnek, azaz az első és hátsó felfekvő felületek szimmetriasíkja nem esik egybe. A két felfekvő felület közötti „magasságkülönbség” tokról tokra más. A furattávolságok gyakran nem azonosak.
Hexalock szerelési útmutató, ami ugyan nem sínre vonatkozik, de a felfekvő felületek azonosak a Remington 700 sínével
Nagy rizikófaktor lehet, ha a furatokban lévő meneteket többször szerelték, javították. Az M98 tok jellemzője, hogy a hátsó felfekvő felület alatt a tok vastagsága néhány milliméter csupán. Néha alig éri el a jellemző 3,5 milliméteres csavarátmérőhöz javasolt 3-4 mm vastagságot. A megfelelő csavarkötéshez célszerű finommenet (M3,5x0,35) alkalmazni a sín rögzítése során. Mindezek mellett megfelelő nyomatékkal történő szerelés esetén is előfordul, hogy a tokban megsérül a menet és a csavar meghúzáskor nem képes felvenni a kívánt nyomatékot. Ebben az esetben természetesen nagyobb átmérőjű (pl M4x0,35) csavarmenetet készíthetünk, amihez azonban nagyobb elméleti anyagvastagság tartozna. Ennek ellenére az M4-es csavar az esetek túlnyomó részében képes felvenni az M3,5-ös csavarhoz előírt nyomatékot, megoldva a problémát. A menetek eltérnek a normál gépipari (M3,5x0,6, M4x0,7), méretektől, amelyekkel sajnos nagyon gyakran helyettesítik őket. Ezekhez a finommenetekhez természetesen más magfuratot és menetfúró szárat használunk
Browning x-Bolt általános szerelési útmutató
A csavarok anyagminősége és megfelelő hossza szintén nagy jelentőséggel bír. Többnyire elmondható, hogy a megvásárolható sínek többségéhez kiváló, nagy szakítószilárdságú csavarokat ad a gyártó. Ez a példában szereplő „Komlói” sínek (de a gyűrűknél sem!) esetében sajnos nem igaz, hajlamosak nyúlni, fejük szereléskor gyakran sérül, ezért az ebből származó hibát megelőzve érdemes egyből magasabb szilárdságú (10.9, 12.9) csavart beszerezni. Azonban ez az adott méretben és menettípussal egyáltalán nem egyszerű, átlagos csavartboltban ilyen csavarok nincsenek készleten. A legjobb minőségű szerelékcsavart a Leupold saját készletében hozza forgalomba.
Tikka T3x tok felülete
A megfelelő meghúzási nyomaték és sorrend kulcsfontosságú. Ennek mértékét alapvetően – ha van - a gyártói utasítás alapján kell beállítani a nyomatékcsavarhúzón. Különböző gyártók eltérő nyomatékokat adhatnak meg, de előfordul az is, hogy egyáltalán nincs megadva ez az érték.
Browning X-Bolt, Contessa sín 2,5 Nm
Remington 700, Spuhr sín 2 Nm
Remington 700, Contessa sín 3,5 Nm
Remington 700, Mauser M18 Hexalock 5 Nm
Tikka T3x, Tikka sín 2,5 Nm
Több kolléga viszonylag (a csavar átmérőjéhez képest) nagy, 5 Nm körül rögzít. Ezt kizárólag a magasabb szakítószilárdságú csavarokkal lehet kivitelezni. Általában elmondható, hogy ha nincs előírva nyomaték, akkor a 3,5 (max 4 Nm), mint átlagérték elegendő nyomatéknak tekinthető. Ha azonban a sín nem megfelelően illeszkedik a tok felületén, akkor sokkal nehezebb megtalálni a megfelelő értéket.
Locktite 638
A sínek minősége is különbözik. A példában szereplő „Komlói” sín kialakítása több előnyt és hátrányt is hordoz. Az előnyökhöz tartozik, hogy acélból készül, egyedi igényeknek megfelelően (nem szabványos furattávolságok, szokásostól eltérő felület rádiuszok, felületek „szintkülömbségei”, stb) egyediben gyártatható, legtöbbször műszakilag megfelelően rögzíthető, anyagát tekintve könnyen alakítható utólag és néha az egyetlen járható megoldást jelenti. Hátránya, hogy gyártatása – az M98-as tokok esetén - nagyon pontos méréseket és egyeztetést igényel, a felfekvő felületek sosem érintkeznek 100%-ban és a felületi minőség (megmunkálási nyomok és barnítás) gyakran elmarad más gyártók termékeitől.
Kiváló minőségű contessa sín
Anyagukat tekintve a jó minőségű sínek esetén szinte teljesen mindegy, hogy alumínium vagy acél sínről beszélünk. A választást a felhasználás célja (például össztömeg csökkentés) és a használat során fellépő igénybevétel (pl gyakori le- és felszerelés) határozza meg. Amennyiben egy új fegyverről és egy pontosan ahhoz gyártott sínről beszélünk, akkor a korábban említett hibák szinte egyike sem fordul elő. Pontosan felfekszik a sín a tokon, így a szerelt távcsövön például oldalirányban szinte alig kell állítani.
Jól illesztett, stabil Komlói sín 375 H&H-n
Ha általános vadász célú fegyverekről beszélünk nem követelmény a csavarkötésen kívüli csapolás. Egyes gyártók (Spuhr, Tikka) a nagyobb biztonság érdekében azonban extra rögzítő-, vagy illesztő csapokat is használnak kalibertől függetlenül, de bizonyos torkolati energia felett (4.500-5.000J) javasolt is ezeket alkalmazni. Amennyiben nincsenek a sínben, illetve a tokban gyári furatok, azokat természetesen utólag is el lehet készíteni. Meg kell említeni, hogy egyes acél sínek nem alkalmasak az utólagos fúrásra, vagy csak speciális szerszámmal/technológiával készíthető rajtuk furat, mert felületük edzett.
Rem 783 sínnel
Az konkrét esetben jól látható, hogy a sín és a tok között jelentős mennyiségű (feltételezhetően két komponensű) ragasztó volt, változó eloszlásban. Ennek vélhető oka a korábban említett, felületek közötti nagyobb fokú illeszkedési hiba, amit a ragasztó kitöltött (ez a dolga). A ragasztás a kisebb fokú egyenletlenségeknél, vagy réseknél jól alkalmazható, mint a csavarkötést kiegészítő, a stabilitást növelő technológia, de gyakrabban az egykomponensű anaerob (oxigén hiányára és a felületek összeszorítására kötő) ragasztókat alkalmazzuk. A nagy és változó rések kitöltése esetén egyébként az anaerob ragasztók kisebb hatékonysággal használhatók és a két komponensű ragasztók is csak korlátozottan, inkább csak, mint feltöltőanyag működnek, mert szilárdságuk egy bizonyos résvastagság felett az áthidalt távolsággal jelentősen csökken. A Loctite ragasztói a jól behatárolható műszaki paramétereik miatt kerülnek előtérbe. Egyébként évtizedekkel ezelőtt is alkalmaztak kiegészítő technológiát a csavarkötés erősítéséhez, a forrasztást. Nagyjából hasonló feltételek telesülése esetén működik igazán jól, mint a ragasztás, azaz a jól illesztett felületek közötti minimális forraszanyag stabilabbá teszi a szereléket. Ahogy fejlődött a ragasztási technológia, a forrasztás úgy szorult ki erről a területről.
Komlói Ruger American sín
A gyártók és a szerelékek forgalmazásával és felszerelésével foglalkozó szakma is változatos módon kezeli a ragasztók alkalmazását a sínek szerelésénél. Míg egyes gyártók nem adnak semmilyen szerelési instrukciót, mások a részletes szerelési folyamat és a lehúzási nyomatékok mellett a ragasztó típusát és a ragasztandó felületeket is meghatározzák.
Találkozhatunk olyan szerelési útmutatóval, ahol a lehúzási nyomatékok mellett se menetrögzítő, se felületi ragasztás még csak javasolva sincs. Több gyártó a jobb csavarkötés érdekében javasolja a menetrögzítő ragasztók alkalmazását a csavarmenetek között, hogy a lövés okozta rezonancia és az ütések ne lazíthassák fel a csavarokat. Ilyen ragasztó például az egykomponensű Loctite 243. Mivel ez egy közepes erősségű kifejezetten csavarkötésekhez alkalmazható ragasztó a szerelék felületek közötti alkalmazása értelmetlen. A csavarkötések így normál szerszámok segítségével is oldhatók maradnak. Más gyártók kifejezetten javasolják, vagy előírják a felületek ragasztását (nem csak a tokkal érintkező felületeknél, de a távcsőhöz kapcsolódó gyűrűk belső felületén is) is a korábban említett anaerob ragasztókkal, mint a Loctite 638 és 648. Ezek csak hőre (kb 180 Celsius) oldhatók és saját oldószerükkel távolíthatók el a felületekről. Mindhárom ragasztótípus előnye, hogy nem igényel komolyabb felületelőkészítést a zsírtalanításon túl, képes passzivált vagy bevonatos felületeken is kiválóan működni.
Tikka szerelési útmutató
Mi a megfelelő weaver, vagy picatinny sín felhelyezés folyamata? Tapasztalat, előírás és javaslat
Első lépés az illesztés ellenőrzése. A megfelelő felszerelésre a tok geometriai „tökéletlensége” jelenti a legnagyobb kockázatot, mert se a csavarkötéssel, se a csavarkötést kiegészítő ragasztással, vagy forrasztással sem lehet a tok és a sín közötti jelentős szimmetria eltéréseket korrigálni, vagy a réseket bizonyos résméret felett úgy csökkenteni, hogy a sínben ne keletkezzen feszültség, vagy ne torzuljon. Elsőként tehát ennek a kapcsolatnak a tökéletesítésével, pontos fizikai illesztését kell javítani. Ha a felületek egyébként jól illeszkednek, akkor is érdemes ellenőrizni, hogy szennyeződés, vagy korábbi szerelésből visszamaradó anyag nem marad-e a felületek között.
A javasolt minimális rögzítéstechnika - jó minőségű csavarok használata mellett - a megfelelő nyomaték megválasztása, alkalmazása és a csavarmeneteken történő menetrögzítő használata a rezgésekből következő fellazulás ellen. A csavarmenetekről és a furatokból el kell távolítani a szennyeződéseket, a korábbi felhelyezésből származó ragasztót, olajat, stb.
Amennyiben még szilárdabb kötést kell, vagy akarunk létrehozni, alkalmazható a felületi ragasztás. Ezzel egyébként semmilyen extra kockázatot nem vállalunk, hisz a megfelelő ragasztó viszkozitása viszonylag kicsi, vékony filmszerűen oszlik el a felületek között, a felületek között geometriai eltérést így nem okozhat, a felesleges ragasztó az összeszorító erő hatására pedig kiszorul onnan. Ebben az esetben a felületeket zsírtalanítani kell. A csavarokra külön menetrögzítőt nem szükséges tenni, mert a szereléskor jut rájuk elegendő a kiszoruló ragasztómennyiségből.
A csavarkötést és a ragasztást ki lehet egészíteni az illesztett csapok alkalmazásával, amelyek lényeges nyíróerőt képesek felvenni.
Ha érdekesnek találtad a bejegyzést, kérlek kommentáld, vagy oszd meg barátaiddal is!
Gyere és iratkozz fel a heti újdonságokért, és az általam bemutatott legújabb szakmai információkért ezen témákkal kapcsolatban:
Vadászat: http://www.
Sportlövészet: http://www.
Engedélymentes eszközök: http://www.
Kövess minket Facebookon: ITT!
A videóim tematikus gyűjteményét Youtube csatornámon láthatod: ITT!
A honlapomat pedig itt találod: www.gunshop.hu/blog
Ha eljönnél kipróbálni a lövészetet, azt itt teheted: www.babotisportloter.hu
